傳統(tǒng)釀酒制造工藝中所制造的酒經(jīng)過(guò)蒸餾、冷卻后產(chǎn)生成品酒，為了提升成品之后酒的質(zhì)量及口感，需要在制造工藝中對(duì)其進(jìn)行蒸餾，將液體轉(zhuǎn)化為氣體，再經(jīng)過(guò)冷卻之后將氣體轉(zhuǎn)化為液體，由于在冷卻的過(guò)程中，蒸餾管內(nèi)部需處于封閉的狀態(tài)，以免其內(nèi)部的溫度處于熱化的狀態(tài)，導(dǎo)致內(nèi)部產(chǎn)生的水蒸氣被漏出，造成浪費(fèi)。

蒸餾管的外殼處于冷卻設(shè)備內(nèi)部，冷卻設(shè)備內(nèi)部裝滿冷水，通過(guò)水吸熱將蒸餾管內(nèi)部的熱量吸出，但是傳統(tǒng)的冷卻裝置需要大量的水來(lái)進(jìn)行冷卻，冷卻設(shè)備內(nèi)部的水被溫?zé)嶂蟛荒芗皶r(shí)更換水，影響釀酒的品質(zhì)，且水能源被大量浪費(fèi)，釀酒成本增高，且循環(huán)換水過(guò)程中需要消耗大量的水資源，不利于能源的節(jié)約。所以為了能夠保證產(chǎn)品發(fā)酵的質(zhì)量，我們也需要用到冷水機(jī)，利用壓縮機(jī)制冷蔣水冷卻所需溫度循環(huán)降溫，減少水資源浪費(fèi)，冷卻水溫低有效的提高產(chǎn)量。

冷水機(jī)介紹

制冷量大小定做滿足各種場(chǎng)合不同負(fù)荷要求。機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，管路設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，只需外接水管，安裝維護(hù)簡(jiǎn)易。機(jī)組分整體式和模塊化。模塊化機(jī)組有2~8個(gè)模塊組裝而成，具有冷量大、相互備用、間隙運(yùn)行等特點(diǎn)。

機(jī)組特點(diǎn)

①機(jī)組簡(jiǎn)介:制冷量從13.9.8kW至284.5kW，制熱量從16kW至303.5kW，滿足各種場(chǎng)合不同負(fù)荷要求。

② 智能化控制，機(jī)組可根據(jù)負(fù)荷變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)投入的壓縮機(jī)輸出，使機(jī)組在任何時(shí)候以保持高效配合。　

③ 采用進(jìn)口全封閉渦旋式制冷壓縮機(jī)。具有效率高，噪聲低，振動(dòng)小，運(yùn)行可靠，壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。　

④ 采用微電腦控制系統(tǒng)，具有強(qiáng)大的安全保護(hù)、通訊、故障判斷、自動(dòng)適應(yīng)等功能；可自動(dòng)監(jiān)控機(jī)組運(yùn)行時(shí)的各種參數(shù)及運(yùn)行狀況。　

⑤ 機(jī)組分整體式和模塊化。模塊化機(jī)組有2~8個(gè)模塊組裝而成，具有冷量大、相互備用、間隙運(yùn)行等特點(diǎn)。　

⑥ 提供高低壓保護(hù)、冷凍水防凍結(jié)冰保護(hù)、電源相序保護(hù)、缺相保護(hù)、水流量不足保護(hù)、壓縮機(jī)電機(jī)過(guò)熱等多重保護(hù)功能。